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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒(tong)、螺桿及其附件的清潔(jie)
為防(fang)止原料(liao)污染和(he)在(zai)螺(luo)桿及附件凹陷(xian)處存有舊料(liao)或雜質(zhi)(zhi)，特(te)別熱穩定(ding)性差的樹脂(zhi)存在(zai)，因(yin)此在(zai)使(shi)用(yong)(yong)前、停機后都應(ying)用(yong)(yong)螺(luo)桿清(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)洗干(gan)凈各件，使(shi)其(qi)不得(de)粘有雜質(zhi)(zhi)，當沒(mei)有螺(luo)桿清(qing)(qing)洗劑時(shi)(shi)，可用(yong)(yong)PE、PS等(deng)樹脂(zhi)清(qing)(qing)洗螺(luo)桿。當臨(lin)時(shi)(shi)停機時(shi)(shi)，為防(fang)止原料(liao)在(zai)高溫下停留時(shi)(shi)間長，引起解降(jiang)(jiang)(jiang)，應(ying)將干(gan)燥機和(he)機筒(tong)溫度(du)降(jiang)(jiang)(jiang)低，如PC、PMMA等(deng)機筒(tong)溫度(du)都要降(jiang)(jiang)(jiang)至(zhi)160℃以下（料(liao)斗溫度(du)對(dui)于PC應(ying)降(jiang)(jiang)(jiang)至(zhi)100℃以下）。
（二）在(zai)模(mo)具(ju)設計(ji)(ji)上應注意的(de)問題（包括產品的(de)設計(ji)(ji)）
為了防止出(chu)現回(hui)流動不(bu)(bu)暢，或(huo)冷卻不(bu)(bu)均(jun)造成塑料成型不(bu)(bu)良，產(chan)生表面缺陷(xian)和變質，一般(ban)在模(mo)具設計時(shi)，應(ying)注意以下幾點(dian)。
a）壁(bi)厚應(ying)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；
b）過渡部(bu)分(fen)應圓(yuan)滑，并逐步過渡，防止有(you)(you)尖角、銳(rui)邊產生(sheng)，特別是PC產品一定不要(yao)有(you)(you)缺口；
c）澆口(kou)、流道(dao)盡可能(neng)寬大、粗短，且應(ying)根據收(shou)縮(suo)冷(leng)(leng)凝過(guo)程設置(zhi)澆口(kou)位置(zhi)，必要時應(ying)加冷(leng)(leng)料井；
d）模具表面應光潔，粗糙度(du)低（低于(yu)0.8）；
e）排氣孔。槽(cao)必須足夠，以(yi)及時(shi)排出空氣和熔(rong)體(ti)中的氣體(ti)；
f）除PET外，壁厚不(bu)要(yao)太薄，一般不(bu)得小于lmm。
（三）注塑工藝(yi)方面應注意(yi)的(de)問題(包括注塑機的(de)要求(qiu)）
為了減少內應力和(he)表面(mian)質量缺陷，在注塑工藝(yi)方(fang)面(mian)應注意以下幾方(fang)面(mian)的問(wen)題。
a）應選(xuan)用專(zhuan)用螺(luo)桿、帶單(dan)獨溫控射咀的注(zhu)塑機(ji)；
b)注射溫度在塑料樹脂不分(fen)解的前提下，宜(yi)用較高注射濕度；
c）注射壓(ya)(ya)力：一般較高，以(yi)克服熔料粘(zhan)度大的(de)缺陷(xian)，但壓(ya)(ya)力太高會產生內應力造成脫模因難和變形(xing)；
d）注(zhu)射(she)速度：在滿(man)足充模(mo)的情(qing)況下，一(yi)般(ban)宜低，建議能采(cai)用慢一(yi)快一(yi)慢多級注(zhu)射(she)；
e）保壓時間和成型(xing)周期：在滿足(zu)產品充模(mo)，不產生凹陷、氣泡的(de)情況下；宜盡(jin)量(liang)短，以盡(jin)量(liang)減低熔(rong)料(liao)在機(ji)筒停留時間；
f）螺桿(gan)轉速和(he)背壓：在滿(man)足塑化質(zhi)量(liang)的(de)前提下，應盡(jin)量(liang)低(di)，防(fang)止(zhi)產(chan)生解(jie)降的(de)可(ke)能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面的問題
由(you)于為要防上表面質量(liang)惡化，一(yi)般(ban)注塑時盡量(liang)少(shao)用脫模(mo)劑(ji)；當(dang)用回(hui)用料時不得(de)大于20%。
對(dui)于除PET外(wai)，制(zhi)品都應(ying)進行(xing)后處理，以消除內應(ying)力(li)，PMMA應(ying)在70－80t熱(re)風循環干燥(zao)4小(xiao)時；PC應(ying)在清(qing)潔空氣、甘油、液體(ti)石臘等加(jia)熱(re)110－135℃，時間按產品而定，至多(duo)需要10多(duo)小(xiao)時。而PET必須經過雙(shuang)向拉伸的工序，才能得到良好機械性能。

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